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        鋼廠(chǎng)石灰石回轉窯

        時(shí)間:2018-01-29 16:47:02  來(lái)源:鋼廠(chǎng)石灰石回轉窯  瀏覽次數:682

        100%x200
        • 性能參數:Φ2.5×40-Φ4.8×68
        • 生產(chǎn)能力:180-10000t/d
        • 應用領(lǐng)域:建材、冶金、化工、環(huán)保等許多生產(chǎn)行業(yè)中
        • 適用物料:含碳酸鈣高的白灰石、白堊、白云石等原料
        • 微      信:390278864
        • 銷(xiāo)售熱線(xiàn):0371-67846980

        鋼廠(chǎng)石灰石回轉窯介紹

        此視頻為河南宏科重工3x60m,日產(chǎn)200噸石灰生產(chǎn)線(xiàn)案例現場(chǎng),由于視頻涉及公司機密,需要獲得更多視頻資料請聯(lián)系我們在線(xiàn)客服,或者撥打業(yè)務(wù)電話(huà):0371-67846980.

        鋼廠(chǎng)石灰石回轉窯結構先進(jìn),低壓損的豎式預熱器能有效提高預熱效果,經(jīng)預熱后的石灰石入窯分解率可達20-25%,并可直接利用10-15mm細粒級石灰石;可靠的回轉窯兩端組合式鱗片密封。使漏風(fēng)系數小于10%使用復合型耐火材料,以減少輻射熱損失。

        鋼廠(chǎng)石灰石回轉窯圖片

        鋼廠(chǎng)石灰石回轉窯圖片

        鋼廠(chǎng)石灰石回轉窯圖片

        鋼廠(chǎng)石灰石回轉窯圖片

         

        鋼廠(chǎng)石灰石回轉窯工作原理

        合格的石灰石存放在貯倉內,由上、下2個(gè)料位計控制加料量,然后通過(guò)下料管將石灰石均勻分布到預熱器各個(gè)室。石灰石在預熱器被1150攝氏度窯煙氣加熱到900攝氏度左右,約有30%分解,經(jīng)液壓推桿推入鋼廠(chǎng)石灰石回轉窯內,石灰石在鋼廠(chǎng)石灰石回轉窯內經(jīng)焙燒分解為CaO和CO2。分解后生成石灰進(jìn)入冷卻器,在冷卻器內被鼓入的冷空氣冷卻到100攝氏度以下排出。經(jīng)熱交換的600攝氏度熱空氣進(jìn)入窯與煤氣混合燃料。廢氣再兌入冷風(fēng)經(jīng)引風(fēng)機進(jìn)入袋式除塵器,再經(jīng)排風(fēng)機排入煙囪。排出冷卻器的石灰經(jīng)振動(dòng)給料機、鏈斗運輸機、斗式提升機、帶式輸送機送入石灰貯庫。根據用戶(hù)需要確定是否進(jìn)行篩分等工序。

        鋼廠(chǎng)石灰石回轉窯性能特點(diǎn)

        1.鋼廠(chǎng)石灰石回轉窯燃燒設備選用節能燃燒器,自動(dòng)控制最佳配風(fēng)量,減少燃料的不完全燃燒損失。

        2.鋼廠(chǎng)石灰石回轉窯耐火磚采用外層輕質(zhì)保溫,內層耐火耐磨的復合磚,減少回轉窯外表皮散熱。

        3.在鋼廠(chǎng)石灰石回轉窯尾部設有一臺豎式預熱器,充分利用回轉窯燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣,將預熱器內的物料預熱,使物料在預熱器內發(fā)生部分分解,使系統產(chǎn)量提高40%,熱效率提高30%。

        4.在鋼廠(chǎng)石灰石回轉窯頭部設有一臺豎式冷卻器,充分利用回轉窯高溫煅白出料所含熱量將二次空氣預熱至600℃,使熱效率得到提高。

        5.用豎式冷卻器與窯頭罩一體化設計建設,占地面積小,密封性好,有效避免了熱廢氣無(wú)組織排放。

        6.鋼廠(chǎng)石灰石回轉窯窯尾環(huán)保收塵好,采用旋風(fēng)收塵器和脈沖袋式收塵器二級除塵,排放濃度低于國家標準。7.自動(dòng)化水平高,生產(chǎn)系統操作的調節、控制和報警采用PLC在主控室集中控制,現場(chǎng)操作人員少,勞動(dòng)效率高。

        石灰石回轉窯技術(shù)參數

        產(chǎn)品規格
        (m)
        窯體尺寸 電機功率
        (kw)
        總重量
        (t)
        備注
        直徑(m) 長(cháng)度(m) 斜度(%) 產(chǎn)量(t/d) 轉速(r/min)
        Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61   
        Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37   
        Φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窯外分解窯
        Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ----
        Φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窯外分解窯
        Φ3.0×45 3.0 45 3.5 500 0.5-2.47 75 201.94 ----
        Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窯外分解窯
        Φ3.0×60 3.0 60 4 800 0.3-2 100 310 ----
        Φ3.2×50 3.5 50 4 1000 0.6-3 125 278 窯外分解窯
        Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 預熱分解窯
        Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 預熱分解窯
        Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 余熱發(fā)電窯
        Φ4.0×56 4.0 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 預熱分解窯
        Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 預熱分解窯
        Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 預熱分解窯
        Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 預熱分解窯
        Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 預熱分解窯
        Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 預熱分解窯
        Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 預熱分解窯
        Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 預熱分解窯
        Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800 1265 預熱分解窯
        Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 預熱分解窯

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